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X射線熒光光譜儀固體制樣的方法
發(fā)布時(shí)間:2019-06-18 08:29:32 點(diǎn)擊:6178
臺(tái)式X熒光光譜儀利用X射線能做無(wú)損檢測(cè)部署安排,在樣品放置區(qū)域上有一層麥拉膜,所以固體、粉末增持能力、液體等只要放在上面就能直接檢測(cè)。然而行業內卷,并不是所有固體都能直接檢測(cè)追求卓越,類似有的樣品表面有污染、材料分布不均參與能力,就需要先對(duì)樣品進(jìn)行制樣處理合理需求。先來(lái)說(shuō)一下固體的制樣方法:
X熒光光譜儀麥拉膜
固體樣品的主要缺點(diǎn)
在固體樣品中,一般情況下不能采用各種添加法:如標(biāo)準(zhǔn)添加(或稀釋)法研究、低(或高)吸收稀釋法高效、內(nèi)標(biāo)法等。若所有樣品中已經(jīng)含有適當(dāng)?shù)奶岣?、一定濃度的?nèi)標(biāo)元素機構,則上述的兩種方法還是可用的。另外交流,也不能進(jìn)行化學(xué)濃縮和分離基礎。表面結(jié)構(gòu)和成分有時(shí)也難取得一致∵€不大?赡芘坏浆F(xiàn)成的標(biāo)樣高產,而人工合成又很困難。
制樣方法
固體樣品可用未加工的或經(jīng)加工的大塊材料或原材料(如生鐵發揮作用,鋼錠等)制取良好。另外,也可把熔爐的熔融物直接澆鑄到小模子里銘記囑托。為防止緩慢冷卻時(shí)發(fā)生的成分偏析引領,用激冷。經(jīng)拋光的原材料示範,或經(jīng)砂輪磨打的表面占,一般是令人滿意的,但對(duì)后者仍需進(jìn)一步拋光提供了有力支撐,以減少表面粗糙度激發創作,并除去加工損傷的和沒(méi)有代表性的表面層。
拋光的方法有許多種進一步意見,包括:
(1)先進(jìn)行帶式磨削增幅最大,然后用拋光器拋光共享應用,其砂紙粒度依次由粗變細(xì);
(2)用車床標準、銑床或刨床進(jìn)行加工取得了一定進展。
對(duì)于薄板和箔,必須仔細(xì)操作大面積,以保證表面不出現(xiàn)翹曲積極參與、皺紋和折痕。特別要注意不能照射時(shí)間太長(zhǎng)培養,以免受熱變形交流研討。薄板和箔必須襯上一塊剛性支撐物,或把它們粘在一起形式。
制備固體樣品注意點(diǎn)
(1) 樣品的分析面不能有氣孔建設應用,析出物和多孔質(zhì)現(xiàn)象。
(2) 防止偏析日漸深入。造成偏析的因素:合金的組成和密度動力;鑄模的材料、形狀和厚度互動式宣講;合金熔化溫度效高性、澆鑄溫度和被澆鑄樣品的冷卻速度等。
(3) 樣品的冷卻速度自動化。當(dāng)樣品化學(xué)組成相同由于熱過(guò)程不同測(cè)得的X 射線強(qiáng)度不同提升,含C 量高的鋼鐵樣品這種現(xiàn)象尤為突出。冷卻速度不一致時(shí)不折不扣,對(duì)輕元素C支撐能力、Mg、Si高效利用、P特征更加明顯、S 等存在很大影響;而V數字化、Cr方便、W 等往往由于形成碳化物而影響分析。因此改革創新,要求制作校準(zhǔn)曲線的樣品和分析樣品的熱處理過(guò)程要保持一致知識和技能。此外取得顯著成效,還和元素在基體金屬中的溶解度有關(guān)新模式,元素的低固熔性會(huì)影響金屬的均勻性,快速冷卻能形成細(xì)晶粒的金相結(jié)構(gòu)不容忽視,而大顆粒晶粒的邊界容易發(fā)生偏析和不均勻性組織了。
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